目前，DN80超高壓泵橡膠接頭的生產工藝已經非常完善且成熟。尤其是隨著生產工藝的不斷發展和轉型，橡膠接頭的應用范圍變得更加廣泛，功能更加優異。早期的生產工藝主要使用硬模加工，將多個半廢品加工成連接頭球體的組成部分，并在高溫條件下進行協同作用。然而，這種制造方法有許多問題，比如使用壓力小、使用周期短、孔位太多、協同不足等，導致管道容易泄漏。
現在，氣模成為DN80超高壓泵橡膠接頭生產工藝的主要方式。氣模制造法通過對早期纏好的橡膠接頭半成品進行加工處理，使其在持續高溫下變成整體橡膠材料，并且可以充分融合在一起。因為氣模連接頭是整體橡膠材料，所以不會存在插孔過多等問題。這種新的制造方法可以大大提高橡膠接頭連接頭球體的承載力，使其變成硬質橡膠接頭的兩倍到三倍，使用年限更長，操作更加簡單，同時也提高了橡膠接頭的生產效率和產品品質。
如果消費者想要辨別氣模連接頭和硬模連接頭，簡單的方法就是查看內壁，因為硬模連接頭是由多個部件拼接成的，成型后有許多條形的交界縫，但是氣模的則沒有，因為它是整塊橡膠材料制成的。
綜上所述，DN80超高壓泵橡膠接頭的生產工藝流程已經有了大幅度改進，使橡膠接頭在使用時更加可靠、有效、安全。未來，隨著新技術的不斷引入和工藝的不斷改進，橡膠接頭的制造工藝將會變得更加完善，為人們的生產和生活帶來更多便利和機遇。
